|
Как известно, большинство работ по дереву можно выполнить с помощью электродрели, электролобзика и электрорубанка. Однако, если вы захотите заняться созданием собственной мебели, то вам не обойтись без фрезерной машинки с верхней фрезой. С её помощью можно делать шлицы и пазы в деревянных деталях, снимать фаску, изготавливать декоративные профили, выбирать четверть, не говоря уж о соединении деталей на шипах (прямой или ласточкин хвост) или шпунтах. Кроме этого, машинку с верхней фрезой легко превратить в деревообрабатывающий станок - закрепив её на верстаке или в стойке для электродрели.  Машинка с верхней фрезой состоит из двух основных узлов: основания и расположенного вертикально над ним электродвигателя. Узлы соединены между собой подъёмным механизмом, с помощью которого устанавливают глубину врезания фрезы в дерево. Рядом с двигателем размещено специальное установочное приспособление - регулируемый по высоте штифт с линейкой и расположенная горизонтально шайба. То расстояние, которое устанавливается между шайбой и штифтом, соответствует глубине врезания фрезы в дерево.
Ещё один способ установки глубины врезания - вставить между шайбой и штифтом кусочки фанеры различной толщины. Поскольку фрезеруемый в доске или плите паз обязательно должен быть прямым, то у машинки с верхней фрезой должна быть прямолинейная направляющая. Это приспособление передвигается в поперечном направлении и помогает вести фрезу на одинаковом расстоянии от края детали или от закрепленного на ней упора. У некоторых моделей машинок с верхней фрезой, кроме прямолинейной направляющей, есть круговая направляющая с центрирующим штифтом и позволяющая фрезеровать круги большего радиуса. Что касается "вырезки" кругов с небольшим радиусом - до пятнадцати миллиметров, то для этих целей используют основание фрезерных машинок - в них имеются отверстия, в которых на определенном расстоянии от фрезы устанавливается центрирующий штифт. Фрезерные машинки с различными фрезами применяются ещё и для выборки паза - для этого используют другую направляющую - угловой упор, который крепится к основанию фрезерной машинки, образуя с ним прямой угол и обеспечивая точное направление фрезы. Самое главное, что надо помнить - во время процесса фрезерования, обрабатываемые детали должны иметь устойчивую опору иначе паз может получиться кривым. За один проход не надо фрезеровать пазы глубже, чем на пять миллиметров. Паз с большой глубиной, надо выбирать в несколько проходов, а саму фрезерную машинку надо вести плавно, иначе край паза получится неровным. К фрезерной машинке сейчас можно купить большое количество фрез всевозможных форм и размеров - шпоночные (они бывают ещё треугольные, галтельные и шипорезные), фрезы для выборки фальца, фасочные фрезы, фрезы для обработки профильных кромок, обычные галтельные, галтельные на четверть окружности и галтельные с заходной шейкой... Обычно машинки с верхней фрезой оснащают цанговыми патронами различного диаметра - поэтому и диаметры хвостовиков фрез бывают разные. Как правило, стандартный размер хвостовика - шесть и восемь миллиметров. Для разных типов древесины применяются разные типы фрез. Фрезы из быстрорежущей стали применяются для обработки цельной древесины, а для плит из ДСП (древесно-стружечные плиты) или плит покрытых ламинантом, используют фрезы из тугоплавких сплавов. Чтобы разобраться в особенностях имеющихся на современном рынке моделей фрезеров, остановимся на некоторых наиболее часто упоминаемых технических характеристиках. Технические характеристики Мощность - гарантирует, что фреза плавно обработает даже сложные участки детали, перемещение инструмента не потребует заметных усилий со стороны мастера. Легкость и небольшие габариты - удобны для продолжительной работы и работы в стесненных условиях. Датчик контроля температуры обмоток двигателя - срабатывает при работе с большими нагрузками, например при получении широких пазов в твердом материале, когда возможен перегрев электродвигателя и, соответственно, повреждение обмоток. Срабатывание датчика индицируется светодиодом или приводит к отключению двигателя. Электронная регулировка частоты вращения - требуется при выполнении ответственных работ, а также подбирается для данных фрезы и материала, обеспечивая увеличение срока службы инструмента, производительность и качество работы. Например, при обработке твердого дерева лучше установить высокое число оборотов - двигатель будет испытывать меньшие нагрузки. Система плавного пуска - без нее при высокой мощности фрезера его запуск сопровождается рывком инструмента в сторону. Это неприятно для мастера и может вызвать повреждение обрабатываемой детали. Регулировка положения фрезы и параллельного упора с точностью до 0,1 мм - требуется для профессиональных, ответственных работ. Съемный сетевой кабель - особенность, все чаще применяемая в электроинструменте: кабель достаточно легко повреждается, и возможность его замены без разборки инструмента весьма удобна. Фиксация шпинделя - облегчает замену фрезы.
|
